關鍵詞: F系列全自動|半自動捆扎機|遠紅外線熱收縮包裝機|自動封箱機
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半自動打包機的維修方法

發布時間:2016/09/29 點擊量:0
半自動打包機的維修方法

  一.不自動送帶
 
  1.送帶長度控制的電位器在零位。送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。2.穿帶不正確。打開右門,按照說明書第五頁上標明的“穿帶過程法”或右門內惻的穿帶示意圖,正確穿帶。3.上下分機內有異物。機器長期使用,又未能及時清潔與保養,致使機器內積有贓物,使送帶不順暢自如,應多作清潔保養。4.送帶滾輪間隙不正確。一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要,間隙的調整參照說明書第10頁之說明。仔細調整,調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。5.選用的PP帶太厚或太薄。因PP帶生產廠家有很多,厚度也不一致,應按要求選用;如不可能請按照說明書第十頁之方法,仔細調整送退帶滾輪之間隙。6.電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動自如。
 
  二.不退帶
 
  .1.上下分機內有異物。上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包帶。取下上分機清除異物。2.橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當,容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。3.退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
 
  三.不切帶。
 
  1.中刀軸承破裂。檢查原因,更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口,一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。3.中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。4.捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘,松開后將調整螺帽反時針旋轉,調好后,再將內六角緊定螺釘擰緊。5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。6.傳動皮帶太松。傳動架座(土地公)往下調或將電機往后調,使皮帶張緊即可。7.PP帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求進行調整。
 
  四.粘合效果欠佳
 
  1.溫度調節旋鈕調節不當。在機器電器控制盒內,電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調節旋鈕,順時針方向轉動溫度調升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調得太多,一般調在刻度線4—5之間即可。2.電源電壓不正常。本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時燒掉馬達。3.電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半,甚至更少。4.燙頭位置調整不當。燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應根據情況進行調整。5.中刀軸承破裂。中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。6.機內溫度太高。排煙微風扇發生故障,使得機內溫度太高。7.燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如螺帽松動應擰緊。8.捆緊力調的太大。適當調整捆緊力。
 
  五.插帶時不動作
 
  1、LS1微開關故障。LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點2、LS5微開關的故障。LS5在歸零時,接點未閉路,亦即不送帶,插帶亦無動作。3.離合器間隙大。4.繼電器接觸不良繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-1、2、3。
 
  六.連續動作
 
  1、LS1故障LS1接觸未能放開,重新調整彈片間隙。2、LS1故障LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住。3、LS4故障LS4遲延,微開關接點未能放開。4.離合器間隙太小。加墊片。5、LS3、LS5故障。更換。6、TD故障。更換。
 
  七.未捆緊即切斷(打大圈)
 
  1.捆緊力太小調大捆緊力。2、LS3、LS5位置不當。調整LS3、LS5開關的位置3.磁控TD不好更換。
 
  八.捆緊力小
 
  1.橫桿平衡位置未調好。2.退帶輪間隙大。3.捆緊膠帶輪及摩擦片松動。4.傳動皮帶松動。5.電磁離合器吸力不夠。6.上下分機連接軸松動。7.下分機安裝傾斜。
 
  九.光收緊不切帶
 
  1.磁控TD損壞或松動更換新零件,或重新安裝2.磁片正反裝錯。3.摩擦片內有油。4.退帶滾輪間隙大。5.捆緊力太大。

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